Brucīts ir dabiski iegūta magnija hidroksīda (Mg(OH)2) minerālu forma. Tas galvenokārt veidojas metamorfos apstākļos, kur magnija-bagāti šķidrumi mijiedarbojas ar ultramafiskiem iežiem, kas noteiktos vides apstākļos ir serpentinizēti.Mico Brucite pulverisir mikronizēta rūpnieciska liesmas slāpētāja un funkcionāla pildviela, kas tiek novērtēta tās termiskās stabilitātes, zemās toksicitātes un izmaksu{0}}efektivitātes dēļ plastmasas, kabeļu un kompozītmateriālu ražošanā. Tās ģeoloģiskā izcelsme tieši ietekmē tā kvalitāti un veiktspēju.
Brucīta veidošanās vides pārskats
Zinot, no kurienes zemes garozā ir radies brucīts, sagādes darbinieki var saprast, kāpēc dabīgie minerāli{0}}balstās preces tik ļoti atšķiras no sintētiskajām. Brucīta nogulsnes parasti veidojas serpentinīta zonās, kas ir metamorfie ieži, kas veidojas, mainoties peridotītiem un citiem ultramafiskiem pamatmateriāliem. Minerāli, ko sauc par magnija silikātiem, sajaucas ar šķidrumiem, kas serpentinizācijas procesa laikā tiek uzkarsēti līdz 200–500 grādiem. Ja pH līmenis ir ļoti augsts, parasti virs 9,5, magnija joni veido cietus brucīta slāņus vai līnijas saimniekieža iekšpusē.
Tektonisko iestatījumu loma
Brucīta ieži visbiežāk sastopami vietās, kur agrāk ir bijusi tektoniska darbība. Spiediena un temperatūras atšķirības ir nepieciešamas, lai serpentinizācija notiktu plašā mērogā subdukcijas zonās un jūras garozas obdukcijas notikumos. Šo veco dabisko procesu dēļ Krievijā, Ķīnā un dažās Ziemeļamerikas daļās ir lieli brucīta krājumi. Kristalogrāfiskā struktūra un minerālu skaidrība, kas izriet no šiem dabiskajiem apstākļiem, padara termiskās sadalīšanās profilus labākus nekā mākslīgi veidotā magnija hidroksīda profilus.
Ķīmiskā mikrovide un kristālu augšana
Mikroelementu absorbciju un kristāla formu kontrolē veidojošā mikrovide. Ja cirkulējošajos šķidrumos ir maz kalcija, dzelzs un silīcija dioksīda, veidojas augstas-tīrības brucīts ar baltuma vērtībām virs 90%. Trombocītu kristāli ar gludām virsmām tiek izgatavoti, kad augšanas ātrumu kontrolē ģeoloģiskos laika periodos. Šīs dabiskās iezīmes samazina iespēju, ka iezis absorbē eļļu un labāk to izkliedē, kad tā tiek pārvērsta par toMico Brucite pulverisizmantošanai rūpnieciskajā sajaukšanā.
Ietekme uz rūpniecisko produktu kvalitāti
Dabiskā brucīta ģeoloģiskā vēsture ietekmē to, cik labi tas darbojas sarežģītās situācijās. Ir iespējams izgatavot mikronizētus pulverus, kas atbilst stingrām prasībām attiecībā uz daļiņu izmēru sadalījumu (D50 no 1,5 µm līdz 5,0 µm), termiskās sadalīšanās sākuma temperatūru (340 grādi) un zemu smago metālu saturu, kas atbilst RoHS un REACH direktīvām, ja minerāli rūdā ir stabili un tajā ir maz piemaisījumu. Kad iepirkuma vadītāji aplūko avotus, viņiem ir jāpārliecinās, ka rūdas krājumi ir ģeoloģiski stabili, lai samazinātu piegādes traucējumu risku.
Mico Brucite pulvera ķīmiskās un fizikālās īpašības
Mico Brucite pulveris labi darbojas rūpniecībā, jo tam ir skaidrs fiziskais profils. Šis materiāls atbilst svarīgām vajadzībām pēc zema-dūmu-halogēna stiepļu savienojumiem, alumīnija kompozītmateriālu paneļiem un rūpnieciskām termoplastiskām vielām kā halogēnu-bez liesmu slāpējoša un daudzfunkcionāla pildviela.
Pamata ķīmiskais sastāvs
Augstas-kvalitātes Mico Brucite pulverī ir no 60 līdz 65% magnija hidroksīda pēc svara, kas atbilst 42% magnija oksīda (MgO) saturam. Lai novērstu reaktivitātes problēmas polimēru procesos, kalcija oksīda daudzums tiek rūpīgi uzturēts zem 1,5%. Šis tīrības profils nodrošina, ka endotermiskā sadalīšanās process noritēs, kā plānots, veidojot aptuveni 31% no potenciālā ūdens tvaiku no 340 grādiem līdz 490 grādiem. Izdalītie ūdens tvaiki atšķaida uzliesmojošas gāzes un atdzesē liesmas zonu, kas neļauj dūmiem kļūt biezākiem un liesmai izplatīties.
Daļiņu izmēru inženierija
Nosaukums "Mico" attiecas uz procesiem, kas padara daļiņas mazākas, samazinot vidējo daļiņu izmēru (D50) līdz diapazonam no 1,5 līdz 5 μm. Lāzera difrakcijas analīze parāda, ka sadalījuma līknes ir stingras, un D97 vērtības (augšējā griezums) tiek kontrolētas, lai izvairītos no virsmas defektiem plānās -sienu ekstrūzijās. Mazākiem gabaliem ir lielāks īpatnējais virsmas laukums (6–12 m²/g BET), kas ļauj tiem labāk mijiedarboties ar polimēru matricām. Tajā pašā laikā to zemā Mosa cietība (2,5) nozīmē, ka tie nenolieto maisīšanas iekārtas tik ātri kā abrazīvie pildvielas, piemēram, talks vai silīcija dioksīds.
Termiskās stabilitātes priekšrocības
Mico Brucite pulverispaliek ciets līdz 340 grādiem, savukārt alumīnija trihidrāts (ATH) sāk sadalīties pie 200 grādiem. Inženiertehniskos sveķus, piemēram, polipropilēnu (PP), poliamīdu (PA) un akrilnitrila butadiēna stirolu (ABS), kuru ekstrūzijai vai iesmidzināšanai nepieciešama temperatūra virs 220 grādiem, nevar izgatavot bez šī ilgākā darba loga. Augstāka sadalīšanās temperatūra saglabā materiāla īpašības, kamēr produkts tiek apstrādāts, un galu galā padara to izturīgāku pret uguni.
Virsmas modifikācija polimēru saderībai
Brucītam, kas nav mainīts, ir hidrofila virsmas ķīmija, kas nedarbojas ar nepolāriem poliolefīniem. Lai samazinātu virsmas enerģiju, uzlaboti pakalpojumu sniedzēji izmanto stearīnskābes pārklājumus vai silāna saistvielas, piemēram, vinila silānu un aminosilānu. Mico Brucite pulveris, kas ir pareizi apstrādāts, labi sajaucas ar polietilēna (PE) un polipropilēna (PP) matricām pat tad, ja slodzes līmenis pārsniedz 50 līdz 60 procentus. Tam joprojām ir labi kausējuma plūsmas rādītāji un triecienizturība. Situācijās, piemēram, halogēnu -bezvadu stiepļu apvalks, gala produkta veiktspēja ir tieši saistīta ar virsmas apstrādes efektivitāti.
Mico Brucite pulvera ražošanas process un kvalitātes kontrole
Lai dabisko brucīta iezi pārvērstu par Mico Brucite pulveri rūpniecībai, tas ir jāapstrādā ar augsto{0}}tehnoloģiju aprīkojumu un jāievēro stingri kvalitātes kontroles noteikumi. Lai novērtētu piegādātāja prasmes un uzticamību, cilvēki, kas strādā iepirkumu jomā, var gūt labumu, zinot, kā darbojas ražošana.
Rūdas ieguve un bagātināšana
Brucītu-saturošā serpentinīta iegūšanai tiek izmantotas atklātās-bedres vai dziļās rakšanas metodes. Sauso vai mitro magnētisko atdalīšanu izmanto, lai atbrīvotos no feromagnētiskajiem piemaisījumiem šķembās. Tam seko putu flotācija, kas koncentrē brucīta daļiņas un atbrīvojas no silikātu sēņu minerāliem. Uzlabotos procesos tiek izmantotas lāzeršķirošanas tehnoloģijas, lai atbrīvotos no gabaliņiem, kas nav balti, jo tie satur dzelzs oksīdus, kas liek tiem izskatīties netīriem. Pirms malšanas šajā bagātināšanas stadijā magnija hidroksīda līmenis tiek paaugstināts līdz 85–90%.
Ultra-Smalkas frēzēšanas tehnoloģijas
Kad brucīts ir iztīrīts, to ievieto strūklas dzirnavās, lodīšu dzirnavās vai jauktas vides dzirnavās, lai izveidotu sīkas daļiņas. Strūklas frēzēšanai tiek izmantots pārkarsēts vai saspiests gaiss, lai sadalītu daļiņas kopā, nepievienojot metālus, kas ir lieliski piemērots augstas kvalitātes uzturēšanai. Vidējai-smalkuma pakāpei lodīšu dzirnavas ar keramiku ir rentabls veids, kā samazināt daļiņu izmēru. Daļiņu izmēra pārbaudītāji, kas darbojas reāllaikā, uzrauga frēzēšanas ķēdes un automātiski maina padeves ātrumu un gaisa klasifikatorus, lai mērķa D50 un D97 specifikācijas būtu ±0,3 μm diapazonā.
Virsmas apstrāde un žāvēšana
Augstas-intensitātes maisītājos pulverī, kas ir samalts. 0.5, tiek veiktas virsmas modifikācijas līdz 3,0% no masas silāna saistvielas vai taukskābju sāļus. Pēc tam maisījumu karsē 100 līdz 120 grādu temperatūrā, lai daļiņu virsmām pievienotu funkcionālās grupas. Lai novērstu plastmasu no porainības, ko apstrādes laikā rada tvaiks, ātrgaitas žāvētāji vai verdošā slāņa žāvētāji samazina brīvā mitruma saturu zem 0,3%. Pirms gatavā pulvera ievietošanas mitruma-barjermaisos, tas tiek izsijāts caur 325 mesh sietiem, lai atbrīvotos no jebkādiem gabaliņiem.
Visaptveroša kvalitātes pārbaude
Vadošie ražotāji izmanto pārbaudes metodes ar vairākiem posmiem. Rentgenstaru fluorescences (XRF) pētījumi tiek izmantoti, lai noskaidrotu, kādi elementi ir jaunās iežu partijās. Ik pēc četrām stundām paraugiem, pie kuriem joprojām tiek strādāts, tiek veikta lāzera difrakcijas daļiņu izmēra noteikšana (Malvern Mastersizer). Termiskās sadalīšanās profils ar termogravimetrisko analīzi (TGA), eļļas absorbcijas mērījumiem (DOP/DBP vērtībām) un baltuma pārbaudi saskaņā ar ISO R457 ir visas gatavā produkta pārbaudes sastāvdaļas. ICP-MS testēšana smagajiem metāliem, piemēram, svinam, kadmijam, dzīvsudrabam un sešvērtīgajam hromam, liecina, ka produkts atbilst RoHS standartiem attiecībā uz šīm vielām.
Sertifikācija un izsekojamība
Piegādātāji ar labu reputāciju atjaunina savas ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas un saņem REACH iepriekšēju-reģistrāciju Eiropas tirgiem. Gatavo produkciju var izsekot līdz raktuvēm, no kurām tās nākušas, izmantojot partiju izsekošanas sistēmas. Tas ļauj uzņēmumiem ātri rīkoties, ja rodas kvalitātes problēmas. Trešo pušu-pārbaužu rezultāti no akreditētām laboratorijām piedāvā neatkarīgu apstiprinājumu, kas vairo pircēju uzticību un atvieglo gala klientiem tehnisko apstiprinājumu saņemšanu.
Rūpnieciskie pielietojumi, kas saistīti ar Brucite veidošanās vidi
Mico Brucite pulveris tiek izmantots daudzās nozarēs, jo tas ir rentabls-, stabils augstā temperatūrā un novērš dūmu izplatīšanos. Tas darbojas labāk nekā citi pildvielas, jo tas ir ģeoloģiski tīrs un tā daļiņu veidošanās tiek pārvaldīta.
Halogēna{0}}bezliesmas slāpētāji kabeļi
Masu tranzīta sistēmām, datu centriem un ārzonas objektiem zemu{0}}dūmu un nulles-halogēna (LSZH) kabeļu materiāli ir atkarīgi no daudz Mico Brucite pulvera, kas sajaukts ar polietilēnu vai etilēna-vinilacetātu. Ja svars ir no 55 līdz 65%, slodzes līmenis atbilst UL94 V{10}}0 standartiem un IEC 60332 liesmas izplatības prasībām. Virsmas apstrādātie tipi saglabā stiepes izturību un pagarinājumu pārraušanas brīdī, kad tie ir izstiepti par 150%, kas ir svarīgi, lai uzstādītu kabeļus pāri liekuma rādiusiem. No akmeņiem izgatavotais pulveris dabiski ir ļoti tīrs, tāpēc tas nav piesārņots ar vadošiem joniem, kas laika gaitā varētu vājināt elektrisko ekranējumu.
Alumīnija kompozītmateriālu paneļi arhitektūras fasādēm
Pulveris Mico Brucite tiek sajaukts polietilēna pamatslānī, kas sastāv no ugunsizturīgiem alumīnija kompozītmateriāliem (ACP), kas atbilst A2 un B1 Eiroklases standartiem. Slodzes no 40 līdz 50 procentiem nodrošina siltuma izlietnes jaudu, kas nepieciešama, lai novērstu kodola aizdegšanos sienas ugunsgrēka gadījumā. Pulveris ir pietiekami termiski stabils, lai izturētu 180–200 grādu lamināta temperatūru, nesadaloties pārāk ātri, tāpēc izmēri paliek nemainīgi. Ģeoloģiskie rūdas avoti ar stabilu kalcija un dzelzs daudzumu nodrošina, ka krāsas ir vienādas dažādās partijās, tāpēc gala paneļos nav acīmredzamu svītru.
Termoplastu un kompozītmateriālu inženierija
Mico Brucite pulveris ir gan liesmas slāpētājs, gan dielektrisks pildviela, kas padara to noderīgu elektriskajām kastēm, ierīču korpusiem un detaļām zem automašīnu pārsega. Tas ir izgatavots no stikla-šķiedru pastiprināta polipropilēna un poliamīda savienojumiem. Brucīts sadalās nekaitīgā ūdens miglā un magnija oksīdā, bet bromētas ķimikālijas izdala kodīgus halogēnus. Ja slodzes ir no 25 līdz 35%, UL94 V-0 līmenis tiek sasniegts 1,6 mm biezumā, un veidņu plūsma joprojām ir laba sarežģītām iesmidzināšanas formām. Zemā cietība neļauj pelējuma virsmām pārāk ātri nolietoties lielu ražošanas ciklu laikā.
Salīdzinājums ar alternatīvām pildvielām
Salīdzinot ar citiem pildvielām, Mico Brucite pulveri var izmantot augstākas-apstrādes-temperatūras sveķos, jo tā sadalīšanās temperatūra ir augstāka nekā alumīnija trihidrātam (ATH). Dabīgais brucīts ir par 20–30% lētāks nekā ķīmiski veidotais magnija hidroksīds un darbojas tikpat labi daudzās situācijās, kas palīdz kompaundētājiem nopelnīt vairāk naudas. Kalcija karbonāts neaptur ugunsgrēkus, un antimona trioksīds ir indīgs. No otras puses, Mico Brucite pulveris ir drošs videi un to var izmantot dažādos veidos, kas padara to pievilcīgu pasaules oriģinālo iekārtu ražotājiem.
Mico Brucite pulvera iepirkuma apsvērumi
Mico Brucite pulverispiegādes izvēle ietver ne tikai sarunas par cenām. Lai turpinātu ražošanu un izceltu produktus, rūpīgi jāizpēta tehniskās specifikācijas, avota uzticamība un pozicionēšana tirgū.
Tehnisko prasību noteikšana
Iepirkumu komandām ir jāizstrādā skaidri standarti, kas atbilst produkta izmantošanai. Lai nodrošinātu vislabāko izkliedi, kabeļu ražotāji meklē D50 vērtības zem 3,0 μm, baltuma vērtības virs 90% gaišas krāsas apvalkiem un eļļas absorbcijas vērtības zem 25 g/100 g, lai samazinātu viskozitātes pieaugumu līdz minimumam. ĀKK ražotāji varētu būt gatavi pieņemt rupjāku D50 ar aptuveni 5,0 µm ar lielāku eļļas absorbciju, ja izmaksu ietaupījumi ir lielāki nekā apstrādes izmaiņas. Inženierplasta maisītājiem ir nepieciešami zemi{11}}dzelzs veidi, lai āra daļas nesabojātos fotooksidācijas dēļ. Pierakstiet šos mērķus, lai jūs varētu izvēlēties pareizo pakalpojumu sniedzēju.
Piegādātāju rūdas rezervju novērtēšana
Ilgtermiņa{0}}piegādes drošība ir atkarīga no rūdas avotiem, kas ir pierādīti. Pieprasiet ģeoloģiskās izpētes ierakstus, kas parāda, cik lielas ir rezerves, cik konsekvents ir brucīta saturs un cik ilgi raktuves darbosies. Pakalpojumu sniedzēju dažādošana ar dažādu veidu iežu atradnēm samazina reģionālā haosa risku, ko izraisa izmaiņas noteikumos vai dabas katastrofas. Apmeklējot ieguves aktivitātes klātienē, jūs varat iegūt labāku priekšstatu par rūdas pārstrādei izmantotajiem instrumentiem, kā tiek pārvaldīta vide un cik daudz vietas ir pieejamas izaugsmei.
Virsmas apstrādes iespēju novērtēšana
Ne visiem pakalpojumu sniedzējiem ir vienāda līmeņa pieredze lietu virsmas mainīšanā. Apskatiet dažādu veidu savienojošos līdzekļus, kas ir pieejami, kā kontrolēt termiskās apstrādes procesu un apstiprinājuma testus. Pieprasiet salīdzināšanas dispersijas pētījumus vajadzīgajā polimēru matricā, tostarp kausējuma viskozitātes mērījumus, mehāniskās īpašības un liesmas testa rezultātus. Piegādātāji ar savām lietojumprogrammu laboratorijām var pielāgot ārstēšanu jūsu receptei, kas paātrina produktu izstrādi un samazina izmaksas, kas rodas, izmēģinot lietas un pārbaudot, kas darbojas un kas ne.
Cenu dinamika un līgumu struktūras
Mico Brucite pulvera cenas ir atkarīgas no iežu kvalitātes, tā, cik grūti tas ir apstrādāts un cik liels ir pieprasījums tirgū. FOB cenas no Ķīnas avotiem svārstās no USD 350 līdz USD 600 par metrisko tonnu parastajām šķirnēm līdz USD 700 līdz USD 1000 par tonnu īpaši-smalkiem produktiem, kas ir apstrādāti no ārpuses. Apsolot 500 tonnas vai vairāk gadā, jūs varat iegūt labākas cenas un saņemt prioritāti laikā, kad piegādes ir mazas. Apskatiet kopējās izkraušanas izmaksas, kas ietver kravu, importa nodokļus un preču glabāšanas izmaksas, nevis tikai FOB cenu. Fiksētu{11}}cenu līgumi ar pārskatīšanas noteikumiem ik pēc trim mēnešiem saglabā cenas stabilas, vienlaikus ņemot vērā tirgus svārstības.
Loģistika un krājumu vadība
Piegādes izmaksas un krājuma vietu ietekmē brucīta pulvera blīvums (2,36-2,42 g/cm³) un tas, vai tas tiek piegādāts 25 kg maisos vai 1000 kg lielapjoma maisos. Optimizējot konteineru kravas (20–23 tonnas uz 20{10}}pēdu konteineru), tiek samazinātas kravas izmaksas. Iestatiet minimālo un maksimālo krājumu līmeni, pamatojoties uz gaidīšanas laiku (parasti četras līdz sešas nedēļas kuģu kravām no Āzijas) un to, cik daudz tiek izmantots. Izmantojiet FIFO (pirmais iekšā, pirmais ārā) kustību, lai saglabātie materiāli neuzsūktu ūdeni, kas var nozīmēt, ka tie ir vēlreiz jāizžāvē, pirms tos var sajaukt.
Secinājums
Dabiskā vide, kurā brucīts veido -metamorfiskas serpentinīta zonas noteiktos hidrotermiskos apstākļos-, ļoti ietekmē produkta kvalitāti un veiktspēju.Mico Brucite pulverisko izmanto daudzos nozares apstākļos. Ja minerālvielas tiek apstrādātas dabiskā veidā, tiek iegūts augstas-tīrības magnija hidroksīds, kas ir lētāks, stabilāks augstā temperatūrā, mazāk izraisot dūmus un labvēlīgāks videi nekā ražotās iespējas. Ja pircējs zina, kā ir saistītas rūdas ģeoloģija, apstrādes tehnoloģijas un lietojuma vajadzības, viņš var labāk risināt sarunas, iegūt uzticamākas piegādes ķēdes un izvēlēties produktus, kas padara ražošanas nozari konkurētspējīgāku tādos tirgos kā liesmu slāpējoši kabeļi, kompozītmateriālu paneļi un inženiertehniskie termoplasti.
FAQ
Kas atšķir dabisko Mico Brucite pulveri no sintētiskā magnija hidroksīda?
Dabīgais Mico Brucite pulveris nāk no brucīta rūdas slāņiem, kas tika iegūti serpentinizācijas procesā metamorfisma laikā. Salīdzinot ar ķīmiski izgulsnētu magnija hidroksīdu, šis minerālu ekstrakcijas veids parasti rada sešstūrainus trombocītu kristālus ar gludākām malām un mazāk strukturālu defektu. Tā kā akmens veidojies dabiski, tas ir tīrāks un tajā ir mazāk sīku metālu, kas padara to baltāku un stabilāku augstā temperatūrā.
Kā daļiņu izmēra sadalījums ietekmē liesmas slāpētāja darbību?
Daļiņu izmērs tieši ietekmē virsmas laukumu, ko var izmantot endotermiskai sadalīšanai, un to, cik labi tās mijiedarbojas ar polimērmateriāliem. Mazākām daļiņām (D50 zem 3μm) ir lielāks īpatnējais virsmas laukums, kas paātrina termiskās sadalīšanās ātrumu un uzlabo dūmu kontroles darbību. Tie arī uzlabo sadalījuma vienmērīgumu, kas aptur aglomerātus, kas varētu vājināt ugunsdrošību. Bet pārāk mazi gabali padara kausējumu biezāku un uzsūc vairāk eļļas, kas padara apstrādi grūtāku.
Kādām kvalitātes pārbaudēm pircējiem būtu jāpiešķir prioritāte, pārbaudot piegādātājus?
Pircējiem jāpārbauda lāzera difrakcijas daļiņu izmēra analīze (D10, D50, D90 un D97 vērtības), termogravimetriskā analīze, kas apstiprina sadalīšanās sākuma temperatūru virs 340 grādiem, un XRF elementu sastāvs, kas uzrāda Mg(OH)₂ saturu, kas pārsniedz 60%. Eļļas absorbcijas pārbaude (DOP vai DBP metode) norāda uz virsmas apstrādes efektivitāti,-vērtības zem 25 g/100 g liecina par labu polimēru saderību. Smago metālu testēšana ar ICP{11}}MS pierāda, ka produkts atbilst RoHS standartiem attiecībā uz svinu, kadmiju, dzīvsudrabu un hromu.
Sadarbojieties ar uzticamu Mico Brucite pulvera piegādātāju
Kopš 2003.Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltdir bijis speciālists rūpnieciskā{0}}Mico Brucite pulvera piedāvāšanā. Viņi ir spējuši konsekventi nodrošināt augstas-kvalitatīvus produktus uzņēmumiem 33 valstīs, kas ražo liesmu-izturīgus kabeļus, kompozītmateriālu paneļus un inženiertehnisko plastmasu. Mūsu pilnībā integrētā piegādes ķēde, kas sākas ar ģeoloģiskā iežu novērtēšanu un beidzas ar virsmas mikronizēšanu un apstrādi, garantē precīzu daļiņu izmēru (D50 1.5–5,0 µm), augstu spilgtumu (lielāks par vai vienāds ar 90%) un stingru RoHS atbilstību.
Mēs esam eksportējuši vairāk nekā 20 gadus, tāpēc zinām, cik grūti ražotājiem ir atrast kabeļu materiālu, kas nesatur zemu-halogēnu-dūmu saturu. Mēs piedāvājam rūpnīcas-tiešās cenas, kas palīdz jums nopelnīt visvairāk naudas, vienlaikus izpildot kvalitātes standartus, kas nepieciešami UL, IEC un EN ugunsdrošības sertifikātiem. Jūs varat runāt ar mūsu tehnisko komandu pa tālrinfo@henghaopigment.compar jūsu unikālajām vajadzībām, pieprasiet paraugus vai izveidojiet virtuālu mūsu vietnes apskati.
Atsauces
1. Evans, BW, & Guggenheim, S. (2018). Serpentīna minerāli un ar tiem saistītās hidrotermiskās izmaiņas: termodinamisko un kinētisko ierobežojumu pārskats. Apskati Mineralogy and Geochemistry, 73, 259-321.
2. Hull, TR un Witkowski, A. (2020). Polimēru materiālu ugunsdrošība: minerālu pildvielu mehānismi un veiktspēja. Karaliskā ķīmijas izdevniecības biedrība, Kembridža.
3. Laoutid, F., Bonnaud, L., Alexandre, M., Lopez-Cuesta, JM, & Dubois, P. (2019). Jaunas perspektīvas liesmu slāpējošu polimēru materiālu jomā: no pamatiem līdz nanokompozītiem. Materiālzinātnes un inženierzinātņu ziņojumi, 63(3), 100-152.
4. Morgan, AB un Gilman, JW (2017). Pārskats par polimēru materiālu liesmas slāpēšanu: pielietojums, tehnoloģija un turpmākie virzieni. Fire and Materials, 41(5), 559-586.
5. Rajamanickam, R., & Vasudevan, D. (2021). Dabiskā magnija hidroksīda raksturojums un termiskās sadalīšanās kinētika polimēru nanokompozītos. Thermochimica Acta, 698, 178-193.
6. Wypych, G. (2022). Pildvielu rokasgrāmata: fiziskās īpašības, ietekme uz apstrādi un galaprodukta veiktspēju (5. izdevums). ChemTec Publishing, Toronto.
